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生產流程

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湖南无码中文AV有码中文A管業公司配備多套國內優良的自動化管道生產線,目前,无码中文AV有码中文A牌塗塑鋼管已廣泛應用於生活給水,消防噴淋給水、自動滅火係統、天然氣管道、礦用管道等係統領域的建設。

无码中文AV有码中文A塗塑複合鋼管生產工藝流程及主要工序簡介:

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  觀上圖可知,塗塑鋼管生產流程由清除毛刺----內外壁噴砂(丸)處理----鋼管表麵清潔----加熱----內外塗塑----固化----檢驗----標識----戴防塵帽----打包入庫----發貨等一係列步驟構成。

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  清除毛刺,內外壁噴砂(丸)都是鋼管表麵清潔處理,主要去除管子上的毛刺、鐵鏽、棱角等,塗塑鋼管的表麵處理可以提高塗膜對管子的附著力和塗膜的耐久性。

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  加熱,所謂的加熱,就是塗塑鋼管在噴塗前要將處理過後的管子送入烘烤爐中加熱,加熱溫度約為200℃。經過加熱的管子表麵可以融化噴到其表麵的環氧粉末塗料,從而產生均勻的塗料膜。


  內外塗塑,管道噴塗的常用方法為壓縮空氣噴塗法,就是以噴槍為工具,借助於壓縮空氣將塗料噴塗於預熱過後管子表麵,機器噴塗,可能存在局部沒有噴塗到,這就需要人工用噴槍進行補塗。

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  烘烤固化,將熔塗後的管子送入烘烤爐裏加熱,熔融流平成膜後進行交聯固化。


  檢驗,對已經生產完成塗塑鋼管的襯層表麵進行檢驗,查看是否有孔、氣泡、砂眼、傷痕、和沾附異物等使用缺陷,檢驗通過打上廠家標識,戴上防塵帽,保持管內清潔,按規格、尺寸進行打包處理並擺放入庫以待運輸,在裝車及運輸過程中也應采用相應有效措施以免塗層受到破壞。

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