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怎樣控製塗塑複合鋼管衝壓處理時出現的起皺、開裂情況?

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怎樣控製塗塑複合鋼管衝壓處理時出現的起皺、開裂情況?

發布日期:2018-12-13 作者: 點擊:

隨著許多行業的不斷鼓起,對塗塑管的需求也在不斷的添加,所以對塗塑管的質量要求也更加嚴厲,可是塗塑複合鋼管在進行衝壓處理過程中,簡單呈現起皺、開裂問題,那麽該怎麽進行操控的?

1、起皺與疊料

起皺是困擾塗塑管產品衝壓出產最重要也是最困難的問題之一。起皺缺陷將引起許多不良後果,嚴峻時還會形成疊料。起皺會對零件的外觀外表發生嚴峻的影響,特別表現在塗裝後,嚴峻的起皺會使零件無法返修,導致該零件作廢。

原因:板料衝壓過程中資料活動不平衡,發生擠壓而無法吸收消除。

處理思路:出產廠家均衡板料活動速度。

處理辦法:⑴燒焊增高拉延筋,增大板料活動阻力;⑵對起皺部分做強壓處理,減小該處型麵間隙;⑶改動拉延筋形狀,如將圓筋改為方筋,或許改動拉延筋大小;⑷添加落料件尺度,增大壓邊圈的效果。

出產臨時辦法:⑴增大壓機壓邊力;⑵在相關處墊膠帶;⑶調整平衡塊,削減部分平衡塊墊片,添加塗塑管對部分板料活動阻力。

塗塑複合鋼管

2、開裂與傷線(縮頸)

開裂一般在新模具或許板料調試時呈現,開裂直接導致零件的作廢,傷線為零件將要呈現開裂的極限表現,通過塗裝烘烤今後,資料應力釋放,仍然有可能導致零件開裂,因而,在衝壓出產過程中有必要杜絕製品件的傷線。

原因:因板料活動過於順暢,衝壓過程中板料拉伸變形程度超越資料自身的延展率要求,導致衝壓件開裂。

處理思路:改善板料活動速度。

處理辦法:⑴燒焊降低拉延筋,削減板料走料阻力;⑵改善型麵光潔度;⑶添加刺

怎麽操控塗塑管衝壓處理中呈現的起皺、開裂問題?

破刀,添加部分板料活動供應量;⑷改動拉延筋形狀(圖7);⑸減小板料邊尺度。

出產臨時辦法:⑴在45號鋼管開裂或傷線處塗改潤滑油;⑵適當減小壓邊力;⑶調整平衡塊,添加部分平衡塊墊片,減小部分板料活動阻力。

所以,以上就是咱們的出產廠家針對塗塑管衝壓處理中呈現的起皺、開裂問題的處理辦法,所以在後續的出產過程中,一定要多多留意塗塑管的操作細節。



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