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大口徑塗塑複合鋼管工藝流程:

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大口徑塗塑複合鋼管工藝流程:

發布日期:2020-09-08 作者: 點擊:

  相信很多人對塗塑鋼管還不是特別的了解,那麽接下來隨著湖南塗塑鋼管廠家一起來聊聊關於該產品的相關知識,關於原材料:

  1.鋼管製造以及驗收契合工程要求的鋼管壓力要求與管道行業規範。

  2.塗層材料契合項目技能要求,功能契合給水塗塑複合鋼管CJ/T120-2016規範中的規定。

  加工工藝流程:

  1.鋼管外表處理。

  鋼管內外外表經過拋丸設備進行拋丸處理,處理後到達GB8923-1998規範中規定的Sa2.5級要求,拋丸後真空吸附設備吹掃,清潔度到達A級,並去除灰塵,油汙。對外表預處理的質量,清潔度,錨紋深度進行查驗,合格後方能塗塑。

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除鏽設備

  2.管道預熱。對現已拋丸除鏽處理合格的管道進行加熱,加熱至工藝要求的溫度範圍(200°-220°),而且需要加熱均勻,內外加熱一次成型,避免二次加熱損壞塗覆的塗層。溫度過高或許溫度過低,都會形成塗層附著力不足,影響塗塑鋼管的運用壽命。

  3.管道內外塗塑加工。

  一般情況下管道外壁選用噴塗工藝,管道內壁選用滾塗工藝。管道內壁噴塗的常用東西是壓縮空氣噴槍,運用噴槍將噴塗於預熱後的管道內外管壁。塗層厚度取決於噴槍的噴塗量、流水線速度,塗層厚度可以經過調整噴槍噴出量和流水線速度來調整。塗層厚度一般在150μm~600μm。

  4.固化冷卻。對塗塑現已固化的塗塑鋼管進行冷卻,放入庫存貨場等待查驗。

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  5.查驗打包。對塗塑下線的塗塑鋼管進行查驗,查驗方法首要包含:查驗外觀是否潤滑無毛刺,運用外表東西查看塗層厚度,查驗管道的附著力、耐蝕性、密度等參數。同時關於難以主動塗到的管壁經過人工噴槍進行補塗。對查驗合格的產品進行噴標。

  6.包裝運送。

  包裝後的塗層複合管在運送過程中,應避免劇烈碰擊、拋摔、日曬,禁止拖擦及用尖銳硬物刻劃。裝卸時應運用尼龍帶吊裝。小口徑的塗塑鋼管還要進行打包,避免運送過程中塗塑鋼管滾落。


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